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上半年销量同比增4032%金发在全生物降解塑料上有

发布时间:2021-08-30

  8月25日,金发科技(600143)发布2021年中期报告。报告显示,2021年上半年,净利润15.88亿元,同比下降34.60%;实现归属于上市公司股东的净利润15.81亿元,同比下降34.43%。

  2021年上半年,随着国内双碳战略的推进和“禁限塑”的实施,可降解塑料需求快速增长,引发更多公司踊跃布局可降解塑料项目。PLA 、 PBAT 是可降解塑料领域主流产品。

  中国化工信息中心高级咨询顾问孙楠表示,2020年全球生物降解塑料主要应用于包装材料、农膜和纺织领域,包装领域(包括软包装和硬包装)为其最重要的应用领域。其中,PLA和PBAT具有很好的市场发展潜力,美国Nature Works是全球PLA的领军企业,德国BASF是PBAT市场最有影响力的企业。

  2021—2025年全球生物降解塑料产能的增加将主要由中国贡献,如果目前披露的新建产能全部投产,预计2025年全球生物降解塑料产能将达到2105万吨/年的规模。

  目前,中国生物可降解塑料上游原料和下游应用产业均已成熟,但可降解塑料树脂生产处于创业发展期。PLA和PBAT发展相对成熟,目前国内已披露新建拟建产能以PBAT和PLA为主。

  PLA技术壁垒较高,核心竞争优势在于丙交酯的生产。PLA目前是产业化最成熟、产量最大、应用最广泛的生物基和生物降解塑料。PLA制备有两种方法,分别是丙交酯开环聚合法和直接缩聚法,工业上广泛采用的是丙交酯开环聚合法。中间体丙交酯的合成和纯化是目前PLA工艺流程中的核心技术和难点,其反应条件苛刻、工艺复杂、技术要求较高、生产成本较高,是国内企业PLA产能扩张的主要技术壁垒。目前PLA产能主要集中于海外,国内仍处于起步阶段。许多企业正在加强与科研机构的合作研发,试图打通乳酸、丙交酯、聚乳酸的全产业链。预计未来PLA投产速度将有大幅提升,市场前景广阔。国内在建或规划PLA项目新增产能合计160万吨/年。除金丹科技外、万华化学、道恩股份、中粮科技、安徽丰原等企业也在积极布局PLA产业链。

  PBAT技术较为成熟,核心竞争优势在于一体化水平。共酯化(直接酯化)、分酯化和串联酯化是PBAT制备常用的三种方法,国内企业主要采用直接酯化法,该工艺操作简单,工艺流程短、原料利用率高、反应时间短、生产效率高,但也存在反应体系物质较复杂、相对分子质量分布宽且不易控制等缺点,对产品质量有影响。我国PBAT产能居于全球领先地位,技术较为成熟。随着不断有新的在建产能涌入,未来市场竞争加剧,一体化的成本优势将凸显。

  金发科技也在同时布局PLA和PBAT,此前该公司曾披露,将加快推动新增24万吨PBAT装置的产能建设工作(6万吨/套),其中第一套6万吨PBAT装置已经在2021年一季度顺利投产,且装置各项运行指标达到设计要求。此外,公司将紧密结合国内政策变化的趋势以及市场的需求情况,适时推进后续18万吨PBAT装置的建设和投产工作。3万吨PLA合成项目工程建设进度为20.34%,计划于2021年第四季度投产。

  金发科技的主营业务为化工新材料的研发、生产和销售,主要产品包括改性塑料、完全生物降解塑料、特种工程塑料、碳纤维及复合材料、轻烃及氢能源和医疗健康高分子材料产品等6大类,广泛应用于汽车、家用电器、电子电气、通讯电子、新基建、新能源、现代农业、现代物流、轨道交通、航空航天、高端装备、医疗健康等行业,并与众多国内外知名企业建立了战略合作伙伴关系。

  目前,公司是全球化工新材料行业产品种类最为齐全的企业之一,同时是亚太地区规模最大、产品种类最为齐全的改性塑料生产企业。在完全生物降解塑料、特种工程塑料和碳纤维及复合材料领域,公司的产品技术及产品质量已达到国际先进水平。

  2016年,金发科技董事会就制定了“十年千亿梦想”的2025战略规划,即到2025年实现千亿产值,成为全球化工新材料领先企业。提出“强化中间,拓展两头,技术引领,跨越发展”的战略思路。

  继续做大做强高分子功能改性塑料,除继续发展改性塑料外,还大力发展完全生物降解塑料、特种工程塑料、高性能碳纤维及复合材料、轻烃及氢能源和环保高性能再生塑料共五大类新材料。

  对于上游合成材料,将大力拓展上游原材料聚丙烯的布局,增加产业协同性,实现上下游产业整合;对于下游复合材料,将大力拓展高性能碳纤维复合材料和循环经济材料。2019 年专注于聚丙烯合成的宁波金发实现盈利,金发科技将通过其逐步打通聚丙烯原料产业链的发展痛点,为打通“丙烷-丙烯-聚丙烯-改性聚丙烯”的全产业链奠定了坚实的基础。

  金发科技已建立基于全球协同的“13551”研发体系(1 个中央研究院、3 个国际研发中心、5 个分技术中心、5 个化工新材料孵化基地和 1 个产学研协同创新中心),在相关政策支持背景下,以改性塑料研发为突破口,着力提高科技创新能力,通过对各个环节进行高质化、绿色化、智能化的技术创新,主动开展技术升级,提高资源利用效率,提升公司的整体竞争力。

  跨越各领域、各行业、各区域发展。金发科技在发展中探索了一条“以市场为导向,以企业为主体,产学研结合”的自主创新之路。通过对国家产业创新中心的建设,加强整合已有创新平台资源,打造以增加客户价值的商业模式为牵引,以中央研究院研发平台建设为中心,以世界一流的创新人才和团队为基础,以系统化、专业化、效益化的全球协同工作体系为保障的具有金发特色的创新联合舰队,引领行业共同发展。www.am2c.cn